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新材料聚氨酯密封膠
new material

有行鯊魚(yú)新材料環(huán)保膠,針對(duì)不同材料經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn),適用多種的材料粘接。

新材料聚氨酯密封膠
new material

有行鯊魚(yú)新材料環(huán)保膠,針對(duì)不同材料經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn),適用多種的材料粘接。

凈化維護(hù)系統(tǒng)粘接聚氨酯膠
一種較高強(qiáng)度的無(wú)溶劑、雙組份的聚氨酯粘合劑
主固配比 100:25 / 100:20 / 100:40

施膠工藝:手工刮膠/機(jī)器淋膠/熱壓噴膠

包裝:25 KG/桶     1500 KG/噸桶

面材:彩鋼板、彩鋁板等作為面材

芯材:巖棉、鋁蜂窩、玻鎂板、硫氧鎂等芯材

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產(chǎn)品應(yīng)用
product applicable
  • 凈化板樣板

    凈化板樣板

  • 應(yīng)用事例

    應(yīng)用事例

  • 手工刮膠示意圖

    手工刮膠示意圖

  • 冷壓機(jī)示意圖

    冷壓機(jī)示意圖

操作規(guī)范
OPERATION SPECIFICATION
  • step 01 基材要平整干凈
  • step 02 配膠比例很關(guān)鍵
  • step 03 膠水?dāng)嚢枰鶆?/em>
  • step 04 涂膠量要有標(biāo)準(zhǔn)
  • step 05 加壓時(shí)間要充分
  • step 06 加壓力度要足夠
  • step 07 卸壓之后要養(yǎng)生
  • step 08 涂膠設(shè)備要勤洗
  • 基材要平整干凈
    基材要平整干凈
    平整度標(biāo)準(zhǔn):±0.1mm表面必須干凈、無(wú)油污、干燥無(wú)水。
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  • 配膠比例很關(guān)鍵
    配膠比例很關(guān)鍵

    主劑(灰白色)與固化劑(深褐色)配角按照對(duì)應(yīng)比例執(zhí)行。

    100:25       100:20

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  • 膠水?dāng)嚢枰鶆?>
		                            </div>
		                            <div   id=
    膠水?dāng)嚢枰鶆?/div>
    主劑與固化劑混合后快速攪勻,并用攪拌器反復(fù)撈起膠體3-5次無(wú)絲狀褐色液體?;旌虾玫哪z水,夏季在20分鐘內(nèi)用完,冬季在35分鐘內(nèi)用完。
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  • 涂膠量要有標(biāo)準(zhǔn)
    涂膠量要有標(biāo)準(zhǔn)

    (1)上交量200-350克(夾層平滑的材料:例如無(wú)機(jī)板、泡沫板等材料)

    (2)上交量300-500克(夾層多孔的材料:例如巖棉、蜂窩等材料)

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  • 加壓時(shí)間要充分
    加壓時(shí)間要充分
    涂好膠水的板材應(yīng)在5-8分鐘內(nèi)復(fù)合、40-60分鐘內(nèi)完成加壓。加壓時(shí)間夏季4-6小時(shí),冬季6-10小時(shí)。卸壓之前,粘合劑應(yīng)基本固化。
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  • 加壓力度要足夠
    加壓力度要足夠
    壓力要求:80-150kg/m2,加壓力度要均衡。
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  • 卸壓之后要養(yǎng)生
    卸壓之后要養(yǎng)生
    養(yǎng)生溫度在20℃以上,24小時(shí)后可輕度加工,72小時(shí)后可深度加工。
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  • 涂膠設(shè)備要勤洗
    涂膠設(shè)備要勤洗
    每天用完膠后,請(qǐng)用二氯甲烷、丙酮、天那水等溶劑清洗,避免涂膠齒被堵塞,影響涂膠量及布膠均勻程度。
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產(chǎn)品特點(diǎn)
product features
  • 可室溫固化/可加熱固化
    活性期長(zhǎng),產(chǎn)品粘度范圍廣,可在多種溫度條件下達(dá)到優(yōu)質(zhì)的固化效果。
  • 操作時(shí)間靈活

    操作時(shí)間可長(zhǎng)可短,可滿意客戶多種操作時(shí)間的需求,靈活性強(qiáng)。



  • 耐候性強(qiáng)

    在季節(jié)轉(zhuǎn)換、極端冷熱環(huán)境交替情況下依然牢牢粘接,粘接材料可長(zhǎng)久使用,質(zhì)量符合 GB/T 7124- 2008 標(biāo)準(zhǔn)。



  • 易涂刷/易噴涂
    針對(duì)客戶手工刮涂、機(jī)器淋涂、噴涂、冷壓、熱壓工藝均有較好的涂布效果,布膠均勻,不堵機(jī)器。
正確施工
CORRECT USE
施膠工藝

檢查基材平整干凈→檢查配膠比例→檢查配膠是否均勻→檢查膠水使用時(shí)間→檢查刷膠量→檢查壓力度→檢查加壓時(shí)間→檢查養(yǎng)生期。

施膠要點(diǎn)

1、檢查基材是否平整干凈:檢查基材粘合面是否有灰塵、水、油污,干燥度、平整度是否在±0.1mm內(nèi)。

2、檢查配膠比例是否符合比例:將混膠前的主劑與固化劑用電子秤稱重,計(jì)算比例是否達(dá)標(biāo)。

3、檢查配膠時(shí)是否攪拌均勻:觀察混合后的膠水,用攪拌器反復(fù)撈起如有絲狀褐色液體,說(shuō)明未充分?jǐn)嚢杈鶆?,膠液顏色必須均勻,否則影響粘合性能。

4、檢查膠水使用時(shí)間是否超標(biāo):用攪拌器撈起混合好的膠水,若成坨狀則已過(guò)了使用間,不能使用。 建議每次調(diào)膠量減少,增加調(diào)膠頻率,混合好的膠水,夏季在20分鐘內(nèi)用完,冬季在35分鐘內(nèi)用完。

5、檢查刷膠量是否充足:(1)上膠量200-350克(夾層平滑的材料:例如無(wú)機(jī)板,泡沫板等材料)(2)上膠量300-500克(夾層多孔的材料:例如巖棉,蜂窩材料) 板材表面膠量必須分布均勻,避免基材布膠時(shí)出現(xiàn)片狀遺漏 如有遺漏或不均,檢查布膠機(jī)或刮板的齒是否被膠填充或磨損,是否需要更換。

6、檢查壓力度是否足夠:加壓力度80-150kg/m²;觀察涂好膠的板材是否充分粘合緊密。

7、檢查加壓時(shí)間是否及時(shí)、充足:布好膠的板材需在5-8分鐘內(nèi)貼合在一起,40-60分鐘內(nèi)需完成加壓,(2)觀察板材卸壓時(shí)膠體是否已初固(膠體初步發(fā)硬)

8、檢查養(yǎng)生期是否充足:24小時(shí)候才可進(jìn)行輕度加工(如切割),膠體完全固化需要養(yǎng)生7天。

同期對(duì)比
CONTRAST

鋁蜂窩板拉撥測(cè)試

有行鯊魚(yú)
測(cè)試結(jié)果:材破100%
蜂窩芯全部拉破
測(cè)試地點(diǎn):工廠內(nèi)
其他迭代產(chǎn)品
測(cè)試結(jié)果:材破率底
蜂窩芯局部材破
測(cè)試地點(diǎn):工廠內(nèi)

鋁蜂窩板同期稱重測(cè)試

有行鯊魚(yú)
測(cè)試結(jié)果:
1760斤板子完好
測(cè)試地點(diǎn):工廠內(nèi)
其他迭代產(chǎn)品
測(cè)試結(jié)果:
960斤板子斷裂
測(cè)試地點(diǎn):工廠內(nèi)
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